大型合成氨廠大量采用蒸汽透平驅(qū)動離心壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)和泵。大型氨廠也是一個(gè)動力裝置，利用工藝過程中的熱量產(chǎn)生高壓蒸汽，作為蒸汽透平供汽。高壓鍋爐給水泵就是蒸汽系統(tǒng)中向各廢熱鍋爐供水的關(guān)鍵設(shè)備。經(jīng)脫氧槽除氧后的軟水用高壓鍋爐給水泵升壓到13～15MPa(取決于高壓蒸汽的壓力等級)，經(jīng)給水預(yù)熱器加熱后送往汽包，再由汽包將軟水分配到各廢熱鍋爐，以產(chǎn)生高壓蒸汽。

　　1.泵型的選擇

　　高壓鍋爐給水泵為中流量、高揚(yáng)程、大功率離心泵，為提高泵效率，應(yīng)選用多級離心泵，并選用較高的轉(zhuǎn)速。葉輪級數(shù)多，每級葉輪的揚(yáng)程減小，比轉(zhuǎn)數(shù)加大，可提高泵效率；但級數(shù)增多，軸承間距加大、轉(zhuǎn)子剛度降低，應(yīng)注意防止級間承磨環(huán)磨損或有咬死的危險(xiǎn)，要求該泵的檢修應(yīng)迅速。例如英國電力總局(CEGB)提出的要求是8h內(nèi)完成鍋爐給水泵的泵芯更換。為達(dá)到此目的，可采用單殼體水平剖分式多級泵，或雙殼體筒袋式多級泵，內(nèi)泵體用水平剖分式比用節(jié)段式更便于檢修。

　　多級離心泵的軸向力平衡方法采用平衡鼓或葉輪對稱布置兩種方式。

　　高壓鍋爐給水泵的額定功率和額定轉(zhuǎn)速的乘積通常大于APl610標(biāo)準(zhǔn)中4×106 kW.r/min規(guī)定值，因此應(yīng)采用流體動壓軸承。徑向軸承和止推軸承應(yīng)選用可傾瓦軸承。軸承用強(qiáng)制潤滑供油，油系統(tǒng)的技術(shù)要求可按APl614標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

　　2.高壓鍋爐給水泵的工況特點(diǎn)：

　　①可靠性要求高。因大型氨廠和尿素廠的五大離心壓縮機(jī)組全部是單機(jī)運(yùn)行，任何一臺停運(yùn)都會造成全廠停產(chǎn)，故必須保證蒸汽供應(yīng)的正常。鍋爐給水泵的故障停車，會造成汽包斷水，斷水時(shí)間過長會損壞廢熱鍋爐。因此，可靠性高是對該泵的主要指標(biāo)。

　?、趯僦辛髁?、高揚(yáng)程、高壓多級離心泵。

　?、郾棉D(zhuǎn)速較高，泵汽蝕量和汽蝕余量的差值較小，對泵首級葉輪的汽蝕性能要求高。

　?、艹赡藸柡辖稹褪虾辖鸷统恋碛不讳P鋼之外，泵、齒輪箱和輔助設(shè)備中不能使用銅或銅合金。