滾動軸承有這么一個特點：同一類型的軸承內(nèi)徑相同時，伴隨著直徑系列的遞增，其外徑和寬度也相應(yīng)增大，軸承的額定動載荷和額定靜載荷也隨著提高；外徑尺寸相同時，隨著直徑系列的遞增，其內(nèi)徑卻隨著變小，寬度相應(yīng)增大，軸承額定動載荷和超定靜載荷也相應(yīng)增大。對同一內(nèi)徑，可找到多種外徑和寬度不同的軸承；而對同一外徑，又可找到多種內(nèi)徑和寬度不同的軸承。對于同一內(nèi)徑和外徑還可找到不同寬度的軸承，這就為滾動軸承的代用奠定了基礎(chǔ)，提供了方便。
根據(jù)滾動軸承的這個尺寸特點和使用實踐，選取代用軸承時，應(yīng)遵循下列原則：
1.根據(jù)軸承資料查出原使用軸承的額定動載荷C值及額定靜載荷C0值，并根據(jù)前述的軸承使用壽命計算公式進行原使用軸承和準(zhǔn)備代用軸承的計算壽命及承載能力的計算比較。必須指出，軸承使用壽命與軸承的額定動載荷C值的3（球軸承）或者10/3（滾子軸承）次方成遞增關(guān)系，但額定動載荷C值的大小并不是衡量軸承使用壽命的唯一標(biāo)準(zhǔn)，如發(fā)現(xiàn)所代用軸承的額定動載荷C值比原使用軸承小時，則應(yīng)綜合考慮軸承的其它技術(shù)特性和主機維修次數(shù)的增加以及經(jīng)濟成本的問題，或從潤滑角度采取相應(yīng)的有效措施來延長軸承的實際使用壽命，以滿足代用的合理性。
2.代用的軸承每分鐘允許的極限轉(zhuǎn)速應(yīng)等于或高于原配軸承在機械設(shè)備中工作時的實際轉(zhuǎn)速。因為軸承轉(zhuǎn)速愈高，其滾動體的離心力就愈大，這樣不僅增加了軸承載荷，而且使單位時間軸承受力次數(shù)增多，易使材料產(chǎn)生疲勞，降低軸承壽命，所以代用軸承的極限轉(zhuǎn)速應(yīng)選得高一些。
3.代用軸承的尺寸要與原配軸承尺寸相同，不能改變與軸承外圈配合的殼體孔尺寸，或與軸承內(nèi)圈配合的軸頸尺寸，以便今后買到原軸承時，可重新安裝原配軸承。
4.代用軸承的游隙要與原軸承的游隙一致。
5.代用軸承的公差等級應(yīng)等于或高于原配軸承，避免安裝后使機械設(shè)備精度受到影響。
6.采用鑲套法進行軸承代用時，要保證套的內(nèi)、外圓柱而的同軸度，并應(yīng)在加工套時正確選擇公差配合。
對于以國產(chǎn)軸承取代進口軸承時，首先要從原設(shè)備資料或現(xiàn)場實際設(shè)備中了解國外軸承的代號、制造廠商以及所使用的軸承的技術(shù)特性，隨后再進行代用工作，并要注意：
根據(jù)原設(shè)備中所使用的國外軸承的尺寸、規(guī)格、類型以及制造廠商的基本代號，從國內(nèi)外軸承型號對照手冊中找出相應(yīng)的可代用軸承的基本系列和代號，并核對軸承的安裝尺寸，特別是雙列、四列圓錐滾子軸承以及（單列）圓錐滾子軸承、角接觸球軸承成對組裝后的裝配寬度（或高度）和實際使用的軸承是否一致。
了解軸承的技術(shù)特性。軸承的技術(shù)特性一般都用軸承代號中的前置或后置代號表示，前后置代號的表示方法及相應(yīng)的技術(shù)含義各軸承制造廠都不相同，但不論哪一個軸承制造廠，由于一種軸承只能有一個代號，一個和軸承基本代號相配的前后置代號只能表達一種技術(shù)特性，因此在進行國內(nèi)外軸承代用時一定期弄清楚軸承制造廠或公司的名稱，隨后從有關(guān)資料中查找軸承代號的前置和后置代號的技術(shù)含義，了解原軸承的結(jié)構(gòu)或技術(shù)特性。
在無資料可查的情況下，可由國內(nèi)軸承制造廠的專家確定代用方案，或根據(jù)原引進軸承的測繪中確定軸承的主要技術(shù)參數(shù)去試制新產(chǎn)品，并經(jīng)上機試用或和國外軸承進行性能對比后逐步實現(xiàn)代用。
軸承的選擇和代用是一項很細致的技術(shù)工作，應(yīng)當(dāng)盡量地做到軸承使用者和軸承設(shè)計制造者的結(jié)合，特別在選用和開發(fā)新結(jié)構(gòu)軸承及用國內(nèi)軸承代替重大設(shè)備中的國外軸承時更應(yīng)如此。
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