開流道的閉式旋渦泵沒有輔助裝置是不具備自吸能力的。為了保證旋渦泵的自吸性能,有以下幾種形式。
1.在泵出口處裝分離罩
其工作原理為:當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時,液體和氣體在流道中互相強(qiáng)烈混合彤成了氣液混合物,通過分離罩時,由于旋轉(zhuǎn)運動,在離心力的作用下氣液分離。氣體積聚在分離罩中間,經(jīng)過兩根管子排出,分離后的液體經(jīng)過分離罩中的縫隙義囊新回到流道中來再與氣體混合,并排出至分離罩。如此重復(fù),達(dá)到自吸的目的。
當(dāng)轉(zhuǎn)速增加時,則帶有氣液分離器的旋渦泵的排氣量開始是增加的,而后又減少,其原因是當(dāng)增加轉(zhuǎn)速時,氣體的氣泡在泵內(nèi)就會分得睡小,氣體和液體的混合物也就混得更均更細(xì),這樣,要把氣體和液體分離開來就很困難.造成排氣量降低。氣液分離器裝置比較簡單,但它不太適應(yīng)液體對它的旋轉(zhuǎn)繞流,水力損失大,當(dāng)抽送液體時降低泵的效率。
2.第二種改善自吸性能的結(jié)構(gòu)
這種結(jié)構(gòu)是比較完善的。該結(jié)構(gòu)中氣體的分離是靠網(wǎng)形盒狀的分離器在離心力的作用下實現(xiàn)的。集聚在分離器中問的氣體經(jīng)兩根導(dǎo)管排至壓水管路,罩中余下的一部分繼續(xù)進(jìn)行分離,此結(jié)構(gòu)的缺點主要是離心分離器部分的容積太小,閑此乳化液在里面的時間太短。另外氣體分離器的制造工藝較復(fù)雜。
3.氣液分離器是帶隔板的箱式流道結(jié)構(gòu)
隔板把分離器分成兩部分。在分離器上半部分的側(cè)擘上開有窗口,下半部分安裝在壓水孔處。隔板的下部與葉輪之間存在間隙,從泵的流道巾進(jìn)入分離器的乳狀液被分隔飯分成兩部分??諝鉂舛刃〉娜闋钜貉厣厦娴牧鞯肋\動。到流道的末端,流出的乳狀液經(jīng)過分離器上半部分的側(cè)擘上的窗口進(jìn)入分離罩急劇轉(zhuǎn)180°角,由于轉(zhuǎn)彎,在離心力的作用下,氣體從液體中分離出來。然后液體經(jīng)過殼體和分離器側(cè)壁之間的縫隙剛到泵的流道中去??諝鉂舛却蟮娜闋钜貉胤蛛x器的下面的流道運動到流道的末端,乳狀液被壓水罩的壁偏轉(zhuǎn)到上面去,進(jìn)入分離罩。在那里進(jìn)行分離。分離后的液體同樣經(jīng)過縫隙回到流道中去。