銅絲修補(bǔ)法

 

　　對(duì)于懸臂式離心污水泵葉輪針孔狀的汽蝕，只要孔洞沒(méi)有連接成片，可將純銅絲打入針孔，用銼刀搓平即可。

 

　　處理前先用磨光機(jī)清除葉片表面的鐵鎊及污物，然后用氧乙炔焰吹除氣孔內(nèi)雜物，再向孔內(nèi)填充適當(dāng)粗細(xì)的純銅絲，同時(shí)用尖手錘敲擊，將純銅絲擠壓擠實(shí)到孔中，最后用銼刀銼平。

 

　　氣焊修補(bǔ)法

 

　　將葉輪放在炭火上加熱到400~SOOT,在補(bǔ)焊處掛錫，再用氧乙炔焰把黃銅絲熔到需要修復(fù)的溝槽或孔洞中，焊完后移去炭火，用石棉板覆蓋保溫，讓葉片緩慢冷卻，以免產(chǎn)生裂紋。焊補(bǔ)后再用銼刀按原有輪廓線進(jìn)行加工修整。

 

　　速成鋼修補(bǔ)法

 

　　速成鋼是一種固化前為膠泥狀的粘結(jié)修補(bǔ)劑，其固化后的強(qiáng)度高、硬度高、不收縮、不銹蝕，適合對(duì)鋼鐵等金屬材質(zhì)出現(xiàn)的氣孔、裂紋、砂眼等處填充與修補(bǔ)，具有較強(qiáng)的粘合效果。修補(bǔ)前，將需要修補(bǔ)處周圍的浮銹、污物等清理干凈，并粗糙化。取出速成鋼塑料管中的膠體，將膠體內(nèi)芯與外皮兩種不同顏色的材料用手快速充分揉和成一色（約需要1~2min），揉到發(fā)熱柔軟為好。在速成鋼膠體固化過(guò)程中用力（手或工具）多次壓實(shí)，增強(qiáng)膠與葉片的附著力。速成鋼硬化后，用銼刀搓平。

 

　　環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)法

 

　　采用環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)法處理前也需要對(duì)懸臂式離心污水泵葉輪、葉片等處進(jìn)行清理，再按配合比順序取適量環(huán)氧樹(shù)脂、乙二胺鄰苯二甲酸二丁酯及丙酮放在玻璃器皿中混合、拌勻。攪拌時(shí)注意粘合劑的黏稠度，適當(dāng)添加丙酮用量。配制好的環(huán)氧樹(shù)脂最好在20~30min內(nèi)用完。用羊毛刷蘸取環(huán)氧樹(shù)脂，刷涂葉片表面的砂眼、氣孔處，刷涂時(shí)用尖錐輕輕擠出砂眼和氣孔中的氣泡，盡量刷勻涂實(shí)，同時(shí)用刮板輕輕刮平壓實(shí)。待環(huán)氧樹(shù)脂經(jīng)1~2h固化后，再刷涂2~3遍。最后一遍涂刷時(shí)，務(wù)必使葉片表面光滑平順。刷涂結(jié)束后，將葉輪放在20?30T及相對(duì)濕度較低的環(huán)境下，慢慢養(yǎng)護(hù)48h。待環(huán)氧樹(shù)脂完全固化后，用銼刀或磨光機(jī)對(duì)葉輪輪廓線以及面層上的突起進(jìn)行修整。

 

　　堆焊補(bǔ)焊法

 

　　堆焊前，用砂輪機(jī)打磨空蝕部位，清理表面的鐵銹、雜物，直至露出光亮的金屬本體，以使堆焊層和葉片結(jié)合得更加牢固。清理后將葉輪放入炭火中進(jìn)行預(yù)熱。采用和葉片材質(zhì)相同的焊條或不銹鋼焊條，要求不脫皮不破損，保持干燥，去除水分，以免堆焊中產(chǎn)生氣孔。堆焊時(shí)要采取往返焊，也可采取分層交叉壓焊，每次堆焊量要少，以防止葉片受熱集中，產(chǎn)生應(yīng)力變形。補(bǔ)焊后，用磨光機(jī)對(duì)葉片進(jìn)行修整。

 

　　修復(fù)后的懸臂式離心污水泵葉輪必須進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)，以避免由于附加質(zhì)量的不平衡而產(chǎn)生離心力，使水泵發(fā)生振動(dòng)。