溢流閥的應(yīng)用及使用注意事項
發(fā)布時間：2016年04月07日 09:28 閱讀：7614
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澤德
溢流閥按結(jié)構(gòu)形式可分為直動式和先導(dǎo)式。它旁接在液壓泵的出口，保證系統(tǒng)壓力恒定或限制其最高壓力；有時也旁接在執(zhí)行元件的進口，對執(zhí)行元件起安全保護作用。一般情況下，直動式用于低壓系統(tǒng)，先導(dǎo)式用于中、高系統(tǒng)。
溢流閥的應(yīng)用
(1)調(diào)壓溢流。在采用定量泵供油的液壓系統(tǒng)中，溢流閥通常并聯(lián)在液壓泵的出口處，在其進油路或回油路上設(shè)置節(jié)流閥或調(diào)速閥．使泵油的一部分進入液壓缸工作，而多余的油須經(jīng)溢流閥流回油箱，溢流閥處于其調(diào)定壓力下的常開狀態(tài)。調(diào)節(jié)彈簧的壓緊力，也就調(diào)節(jié)了系統(tǒng)的工作壓力。因此，在這種情況下，溢流閥的作用即為調(diào)壓溢流。
(2)安全保護。液壓系統(tǒng)采用變量泵供油時，系統(tǒng)內(nèi)沒有多余的油需要溢流，其工作壓力由負(fù)載決定。這時與泵并聯(lián)的溢流閥只有在過載時才需打開，以保障系統(tǒng)的安全。因此，這種系統(tǒng)中的溢流閥又稱為安全閥，它是常閉的。
(3)使泵卸荷。先導(dǎo)型溢流閥對泵起調(diào)壓溢流作用。當(dāng)二位二通閥的電磁鐵通電后，溢流閥的 外控口與油箱接通。此時，由于主閥彈簧很軟，主閥芯在進口壓力很低的情況下，即可迅速抬起，使泵卸荷，以減少能量消耗。此時，泵接近于空載運轉(zhuǎn)，功耗很小，即處于卸荷狀態(tài)。這種卸荷方 法所用的二位二通閥可以是通徑很小的閥。由于在實用中經(jīng)常采用這種卸荷方法，為此常將溢流閥和串接在該閥外控口的電磁換向閥組合成一個元件，稱為電磁溢流閥。
(4)遠(yuǎn)程調(diào)壓。當(dāng)先導(dǎo)式溢流閥的外控口(遠(yuǎn)程控制口)與凋壓較低的溢流閥(或遠(yuǎn)程調(diào)壓閥)連通時，其主閥芯上腔的油壓只要達(dá)到低壓閥的調(diào)整壓力，主閥芯即可抬起溢流(其先導(dǎo)式溢流閥不 再起調(diào)壓作用)，即實現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)壓。當(dāng)電磁閥的電磁鐵通電時，電磁閥的右位工作，將先導(dǎo)式溢流閥的外控油口與低壓調(diào)壓閥連通，實現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)壓。
(5)作背壓閥用。接在液壓缸回油路上的溢流閥，可對回油產(chǎn)生阻力，即形成背壓，利用背壓可提高執(zhí)行元件的運動平穩(wěn)性。
2．溢流閥使用注意事項
(1)應(yīng)根據(jù)液壓系統(tǒng)的工況特點和具體要求選擇溢流閥的類型。通常直動式溢流閥響應(yīng)較快，宜作安全保壓閥使用；先導(dǎo)溢流閥啟閉特性好，宜作調(diào)壓定壓閥使用。
(2)應(yīng)盡量選用啟閉特性好的溢流閥，以提高執(zhí)行元件的速度負(fù)載特性和回路效率。就動態(tài)特性而言，所選擇的溢流閥應(yīng)在響應(yīng)速度較快的同時，穩(wěn)定性好。
(3)正確使用溢流閥的連接方式，正確選用連接件(安裝底板或管接頭)，并注意連接處的密封；閥的各個油口應(yīng)正確接入系統(tǒng)，外部泄油口必須直接接回油箱。
(4)根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力和流量合理選定溢流閥的額定壓力和流量(通徑)規(guī)格。
對于作遠(yuǎn)程調(diào)壓閥的溢流閥，其通過流量一般為遙控口所在的溢流閥通過流量的0．5％～1％。
(5)應(yīng)根據(jù)溢流閥所在系統(tǒng)中的用途和作用確定和調(diào)節(jié)調(diào)定壓力，特別是作為安全閥使用的溢 流閥，起始調(diào)定壓力不得超過液壓系統(tǒng)的最高壓力。
(6)調(diào)壓時應(yīng)注意正確旋轉(zhuǎn)方向調(diào)節(jié)調(diào)壓機構(gòu)，調(diào)壓結(jié)束時應(yīng)將鎖緊螺母固定。
(7)如果需通過先導(dǎo)式溢流閥的遙控口對系統(tǒng)進行遠(yuǎn)程調(diào)壓、卸荷或多級壓力控制，則應(yīng)將遙控口的螺堵擰下，接入控制油路；否則應(yīng)將遙控口嚴(yán)密封堵。
(8)如需改變溢流閥的調(diào)壓范圍，可以通過更換溢流閥的調(diào)壓彈簧實現(xiàn)，但同時應(yīng)注意彈簧的設(shè)定壓力可能改變閥的啟閉特性。
(9)對于電磁溢流閥，其使用電壓、電流及接線形式必須正確。
(10)卸荷溢流閥的回油腔應(yīng)直接接油箱，以減少背壓。
(11)溢流閥出現(xiàn)調(diào)壓失靈或噪聲過大等故障時，要查明原因及時修復(fù)。修復(fù)時拆洗過的溢流閥組件應(yīng)正確安裝，并注意防止二次污染。
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