啟動凝結(jié)水泵時，入口門應(yīng)全開，密封水正常，泵體空氣門全開，出口門關(guān)閉。泵啟動后檢查出口壓力，電動機(jī)電流，正常后開啟出口門。停泵時應(yīng)先關(guān)閉出口門，再斷開操作開關(guān)，以防止止回閥不嚴(yán)，發(fā)生泵倒轉(zhuǎn)。水泵停止后如作為備用泵，應(yīng)將出口門全開，投入聯(lián)動開關(guān)。
如果水泵停止后需要檢修時，應(yīng)將出口門、入口門、空氣門關(guān)閉，最后關(guān)閉軸封冷卻水、密封水門，聯(lián)系電氣人員將電動機(jī)停電。
凝結(jié)水泵在運(yùn)行中出現(xiàn)電動機(jī)電流或出口壓力擺動時，說明水泵工作不正常。如果是由于凝汽器水位低所致，應(yīng)及時調(diào)整凝汽器水位至正常；如水位正常，則可能是入口濾網(wǎng)堵塞或入口部分漏空氣等所致，應(yīng)停泵清理入口濾網(wǎng)或消除漏空處。凝結(jié)水泵人口發(fā)生漏空現(xiàn)象時，不僅影響水泵的正常運(yùn)行，而且會造成凝結(jié)水海氧不合格，應(yīng)引起足夠重視。
對新安裝的水泵應(yīng)在首次啟動時，進(jìn)行不少于4h的運(yùn)行。同時注意觀察，有下列情況之一時，必須停泵檢查。
(1)電流表擺動較大，或電流超過額定值。
(2)水泵有明顯振動。
(3)電動機(jī)和推力軸承溫度高于75℃時。
試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢后，無論情況是否正常，都應(yīng)停泵檢查，用手盤動轉(zhuǎn)子是否靈活，各處漏油、滲水、漏氣等現(xiàn)象，各部件是否有松動現(xiàn)象，待一切檢查正常后，方可投入正常使用。
在正常運(yùn)行時，值班人員若發(fā)現(xiàn)上述不正常現(xiàn)象時，應(yīng)立即停泵檢查。平常則應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
(1)定時檢查并記錄水泵的運(yùn)行情況，如電流、電壓、出口壓力、水位變化情況、發(fā)現(xiàn)的故障等。
(2)每班至少3次檢查水泵密封水的情況。
(3)檢查填料處的密封情況，漏水太多或無水漏出都是不正常，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋緊度，允許有少量水漏出。
(4)隨時保證電動機(jī)保護(hù)系統(tǒng)的清潔、完整，不允許動作失靈。
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