在泵運(yùn)行過程中，當(dāng)出現(xiàn)事故時(shí)，要認(rèn)真細(xì)致地判斷分析故障發(fā)生的原因，對癥下藥，排除故障。

　　啟動后泵不出水

　　對吸入式系裝置，可能由以下原因引起。

　　1.水泵啟動前沒有灌引水或灌引水不足；或真空泵抽氣不足，在泵內(nèi)未形成足夠的真空度(可從泵進(jìn)口真空表讀數(shù)判斷)。應(yīng)重新灌引水或抽氣。若灌引水始終灌不滿，則應(yīng)檢查底閥是否關(guān)閉嚴(yán)密，排除底閥關(guān)不嚴(yán)的故障。如碎石，木塊落入閥瓣下，或灌引水時(shí)排氣孔堵塞不能排氣等．2.避水管漏氣，破壞了泵進(jìn)口處的真空，水吸不上來。這可能是進(jìn)水管焊縫漏氣、管壁有砂眼、裂縫，或管段連接處墊圈不良、老化；或法蘭盤連接螺栓未上緊；也可能是法蘭盤不符合規(guī)定如太薄、螺孔少等，由于法蘭盤剛度不夠，連接螺輇上得很緊，仍會漏氣。

　　可用蠟燭點(diǎn)燃沿進(jìn)水管檢查。火焰吸入處即漏氣處，或熙肥皂水泡沫沿進(jìn)水管檢查，漏氣處會吸入泡沫。臨時(shí)恩鉛油或橡皮泥堵塞漏氣處。如仍不出水，需進(jìn)一步查明原因。

　　3.雙吸式離心泵填料盒處進(jìn)氣，破壞了泵吸入口的真空而吸不上水。泵啟動后剛出水就停止出水，反復(fù)啟劫都是這樣，而填料壓蓋已很緊，重新更換填料，才排除了此故障。因此．首先將填料壓蓋螺母上緊，而壓蓋已上滿，則應(yīng)更換磨損、老化的填料。

　　有時(shí)從兩端軸套縫隙處也可能吸入空氣，這時(shí)可在軸套和葉輪間加一個(gè)橡皮墊圈，可防止進(jìn)氣。

　　4.水泵吸程超過容許值，泵內(nèi)產(chǎn)生汽蝕，大量汽泡堵塞葉輪葉片槽道，造成水泵不出水。排除方法是降低水泵安裝高程，或減少水泵出水量，如將出水閘閥關(guān)小一些，或設(shè)法提高進(jìn)水池的水位。

　　對吸入式和自灌式泵裝置可能由以下原因引起：

　　5.進(jìn)水管入口淹沒深度不夠，泵啟動后。進(jìn)水管入口周圍水位下降，吸入大量空氣。排除辦法是提高進(jìn)水池水位、加長進(jìn)水管或降低泵安裝高程。

　　6.過流部分堵塞。如濾網(wǎng)、葉輪葉片槽道或管道，被雜物堵塞，特剮是小型泵的葉片槽道窄，易被雜物如棉花、碎布堵塞．應(yīng)清除之。

　　7.水泵旋轉(zhuǎn)方向不對，其現(xiàn)象是電動機(jī)的電流和功率有所增大，離心泵反轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)生的揚(yáng)程只有50～60％，流量也減小，如出水池與進(jìn)水池水面差較大，則水泵不出水；如較小，則泵出水量甚小。筆者在現(xiàn)場多次遇到這種情況。若水泵上轉(zhuǎn)向標(biāo)志不清或無轉(zhuǎn)向標(biāo)志。發(fā)現(xiàn)泵轉(zhuǎn)向不對時(shí)，對電動機(jī)拖動情況，只需將電動機(jī)任意兩相換相即可排除。

　　8.泵裝置所需揚(yáng)程超過泵額定<銘牌)揚(yáng)程過多。如果水泵轉(zhuǎn)速正常，這往往是泵選型時(shí)的錯(cuò)誤?？捎锰岣弑棉D(zhuǎn)速的辦法來消除。但轉(zhuǎn)速提高如10％，則泵的軸功率增加33％，要考慮動力機(jī)的功率是否夠才行。