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無刷直流電動機性能與在微型真空泵的運用

發(fā)布時間:2015年09月21日 02:30   閱讀:4424   返回   來源:澤德

無刷直流電動機又稱無換向器電動機、無整流子直流電動機。它是用半導(dǎo)體逆變器取代一般直流電動機中的機械換向器,構(gòu)成沒有換向器的直流電動機。

有刷永磁直流電效果以其效率高、單位體積輸出功率大,而得到廣泛的應(yīng)用。然則這類機電有一個最大的缺面,就是需要電刷和換向器。永磁直流驅(qū)動電效果的國家標準規(guī)定,在電效果的壽命期內(nèi)可以替換兩次電刷。電刷實際上限制了電效果的壽命。電刷和換向器之間的機械摩擦帶來了火花、噪聲、無線電干擾等弱面,再加上制造成本高等缺面,大大限制了直流調(diào)速的成少和應(yīng)用規(guī)模。為了與代有刷直流電效果這種電刷-換向器布局的機械接觸安裝,人們對此進行了少光陰的探索。

無刷直流機電的成少和稀土永磁材料及功率電子器件的成少息息相關(guān)。20世紀三十年代,有人入手下手研制以電子換向與代電刷機械換向的無刷直流機電,但其時,由于受到元器件的限制,沒有成少起來。1955年美國的D.哈里森(Harrison)等人初次申請了用晶體管換向線路代替有刷直流電效果機械電刷的專利,標志著現(xiàn)代無刷直流電效果的降生。隨著半導(dǎo)體技術(shù)的飛速成少,人們對1876年美國人霍爾發(fā)現(xiàn)的霍爾效應(yīng)再次發(fā)生興趣,經(jīng)過多年起勁,終于在1962年試制成功了借助霍爾元件換流的無刷直流電效果,從而開創(chuàng)了無刷直流電效果的新紀元。從60年代末的第一代稀土永磁材料(1:5型稀土永磁)到1983年和第三代稀土永磁材料(釹鋏硼永磁材料)僅僅用了10多年光陰。沒有久前,50MGO的永磁材料已在實驗室研制出來。隨同著高性能永磁材料、微電子技術(shù)、自動控制技術(shù)和電力電子技術(shù)的進步,永磁無刷直流機電得到了迅速成少。由于降服了機械換向安裝的固有缺面,無刷直流機電具有壽命少、調(diào)速性能優(yōu)越,體積小、重量輕、效率高、遷移轉(zhuǎn)變慣量小、電磁兼容性好等諸多優(yōu)面。

直流電效果的調(diào)速方法有三種

1、調(diào)治電樞供電電壓U。改變電樞電壓次假如從額定電壓往著落低電樞電壓,從電效果額定轉(zhuǎn)速向下變速,屬恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速方法。對于要求在一定規(guī)模內(nèi)無級平滑調(diào)速的系統(tǒng)來說,這種方法最好。電樞電流變化碰到的光陰常數(shù)較小,能快速照應(yīng),然則需要大容量可調(diào)直流電源。

2、PWM系統(tǒng)中,主電路的電力電子器件工作在開關(guān)狀態(tài),益耗小,安裝效率高,并且對交流電網(wǎng)的影響小,沒有晶閘管整流器對電網(wǎng)的“污染”,功率因數(shù)高,效率高。

3、改變電效果主磁通φ。改變磁通可以以實現(xiàn)無級平滑調(diào)速,但只能削弱磁通,從電效果額定轉(zhuǎn)速向上調(diào)速、屬恒功率調(diào)速方法。電樞電流變化時碰到的光陰常數(shù)要大很多,照應(yīng)速率較慢.但所需電源容量小。

無刷直流電效果因其電樞繞組驅(qū)動電流形狀的沒有同而分為兩種類型:一種是方波永磁同步電效果,其電樞驅(qū)動電流為方波(梯形波),通常被稱為無刷直流機電(Brushless DC Motor-BLDCM);另一種是正弦波永磁同步電效果,其電樞驅(qū)動電流為正弦波,常稱為無刷同步機電(Permanent Magnet Synchronous Motor-PMSM)。與PMSM相比,BLDCM具有較著的優(yōu)越性,反饋安裝更簡單,功率密度更高,輸出轉(zhuǎn)矩更大,控制布局更為簡單,使機電和逆變器各自的潛力得到充分的發(fā)揮。因此,無刷直流機電的應(yīng)用和研究受到了廣泛的重視,憑其技術(shù)上風(fēng)在許多場所與代了其它種類的電效果。特地是在微特機電領(lǐng)域,在小功率、高轉(zhuǎn)速的調(diào)速領(lǐng)域,無刷直流機電占據(jù)著次要位置。

1、由于開關(guān)頻率高,僅靠電效果電樞電感的濾波作用就可以取得脈動很小的直流電流,電樞電流容易連氣兒,系統(tǒng)的低速性能好,穩(wěn)速精度高,調(diào)速規(guī)模寬,同時電效果的益耗和發(fā)熱都較小。

2、采用全控型器件的PWM調(diào)速系統(tǒng),其脈寬調(diào)制電路的開關(guān)頻率高,因此系統(tǒng)的頻帶寬,照應(yīng)速率快,動態(tài)抗擾能力強。

3、自動控制的直流調(diào)速系統(tǒng)往往以調(diào)壓調(diào)速為主,必要時把調(diào)壓調(diào)速和弱磁調(diào)速兩種方法合營起來運用。調(diào)壓調(diào)速的實現(xiàn)需要有專門的可控直流電源。自20世紀70年代以來,電力電子器件迅速成少,研制并生產(chǎn)出多種既能控制其導(dǎo)通又能控制其關(guān)斷的性能優(yōu)良的全控型器件,由它們構(gòu)成的脈寬調(diào)制(PWM)直流調(diào)速系統(tǒng)連年來在中小功率直流傳動中得到了迅猛的成少,與老式的可控直流電源調(diào)速系統(tǒng)相比,PWM調(diào)速系統(tǒng)有以下優(yōu)面:主電路所需的功率元件少,線路簡單,控制便利。

目前,受到器件容量的限制,PWM直流調(diào)速系統(tǒng)只用于中、小功率的系統(tǒng)。

無刷直流電效果的轉(zhuǎn)速設(shè)定,與決于速率指令Vc的高低。當(dāng)Vc設(shè)定今后,無論是負載變化、電源電壓變化,還是環(huán)境溫度變化,當(dāng)轉(zhuǎn)速低于指令轉(zhuǎn)速時,反饋電壓變小,調(diào)制波的占空比就會變大,電樞電流變大,使電效果產(chǎn)生的電磁轉(zhuǎn)矩增大而產(chǎn)生加快率,直到電效果的實際轉(zhuǎn)速與指令轉(zhuǎn)速相等為止;反之,假如電效果實際轉(zhuǎn)速比指令轉(zhuǎn)速高時,占空比減小,電樞電流減小,發(fā)生減速率,直至實際轉(zhuǎn)速與指令轉(zhuǎn)速相等為止??梢哉f,無刷直流電效果在允許的電網(wǎng)波動規(guī)模內(nèi),在允許的過載能力以下,其穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速與指令轉(zhuǎn)速相差在1%左左,并可以實如今調(diào)速規(guī)模內(nèi)恒轉(zhuǎn)矩運行。轉(zhuǎn)速沒有受電壓與負載變動的影響。

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