消防泵機組安裝

 

　　

　　1、機組兩側及冷卻風扇、水箱前方應留有1m左右通道和空間，以利于更佳散熱、設備維修及掩護。機房高度應根據(jù)設備高度及起吊設備而定，一般有效高度為3～5m。

　　

　　2、機組基礎一般采用混凝土結構，其周圍尺寸為機組底腳周圍邊增加150～200mm，深度為400～600mm，地腳螺栓伸出螺栓孔高度為螺栓直徑的2倍左右，基礎中間支配凹槽，周圍面置溝槽，以便污水油排放。機組混凝土地基應可靠平整，機組安放在基礎上時，地腳螺栓左右將墊片置于底座與基礎之間，墊片必須平整。將水平儀置于泵軸上以校正保證傳動軸水平，底座與泵調整好后，在地腳螺栓周圍澆灌水泥，水泥硬化后將地腳螺栓均勻擰緊，然后將底座澆上水泥，以確保機組穩(wěn)固。最后校抵消防泵與消防泵之間傳動軸的同軸度，兩軸聯(lián)器必須成直線且之間間歇均勻相等。

　　

　　3、為保證機房通風良好，溫度不逾越40℃，機房應設置足夠的通排風口。當自然通風不能滿足通風散熱要求時，應在通風口離別安裝進排風機，以增強機房通風性能。

　　

　　4、為保證機房內空氣新鮮，避免大批熱量散發(fā)在室內，降落噪聲，應將消防泵排氣管用石棉包裹接到室外并加裝防雨安裝或30°朝下安裝，并加裝消聲器。排氣管彎管盡可以少，彎管迂回半徑應大于排氣管外徑的2。5倍，對排氣管路的支撐應推敲降落振動且避免其重量加在消防泵上等因素。

　　

　　5、消防泵進出口管網(wǎng)的安裝，應注意其重量不允許加在消防泵上，以免泵受損和影響其運行性能。泵出口管路盡可以短而直。當出口為自灌時，管路應朝泵方向上斜安裝，確保留路內不會窩存空氣。進水管口應設置濾網(wǎng)、撓性接頭，出口管路上設置撓性接頭、止回閥、閘閥。

　　

　　6、不允許將控制柜安裝在消防泵散熱器的正前方，否則會影響柜內電器元件的正常義務?？刂乒癖M量支配在機組兩側或附近，以便操作方便?？刂乒衽c消防泵之間的接線長度不得逾越35m。

　　

　　消防泵機組油箱容積

　　

　　功率在200kw以下的消防泵其油箱可直接安裝于機組上，功率在200kw以上的消防泵油箱與機組分體。以下所列油箱容積可保證不同功率消防泵消防泵組6小時在額定工況下正常義務。

　　

　　消防泵（kW）30343753607488110120161220279330

　　

　　油箱（L）6060608080120120160160230300390460

　　

　　消防泵機組發(fā)動機冷卻

　　

　　一般狀態(tài)下，提供的機組冷卻系統(tǒng)通常為閉式循環(huán)，發(fā)動機表面及其散熱水箱通過與其風扇發(fā)作的空氣流進行熱交換去實現(xiàn)發(fā)動機冷卻。如需開式循環(huán)方式冷卻（即用水泵輸送冷卻水與消防泵內循環(huán)水通過熱交換器實現(xiàn)發(fā)動機冷卻），訂貨時要注明。

　　

　　消防泵機組的起停和運行

　　

　　1、起動：首先確認消防泵的轉向應正確，管網(wǎng)無水起動前，出口閥為常開，出口閥為常閉。無誤后起動消防泵，當消防泵運轉穩(wěn)固逐漸打開出口閥調節(jié)到泵運行工況點。尋常管網(wǎng)有水時出口閥為常開。

　　

　　2、運行：消防泵轉為正常運行時，應檢查軸封和觀察軸承的運行狀態(tài)。機械密封的泄漏量應不逾越3滴÷分鐘，填料密封的泄漏量應為點滴。軸承溫度不應逾越75℃，溫升不應逾越35℃，消防泵運行過程中如有異常聲音應停機檢查。

　　

　　3、停泵前一般先關泵組出口閥，再停消防泵。

　　

　　消防泵機組掩護保養(yǎng)

　　

　　1、根據(jù)消防規(guī)范要求，機組必須至少15天運行一次，運行時間不少于15分鐘，以確保消防泵隨時處于良好狀態(tài)。

　　

　　2、消防泵每次起泵時應檢查軸封是否正常，是否需要調整或更換。

　　

　　3、應定期加軸承潤滑脂。

　　

　　4、如消防泵暫時停用應排盡泵腔內水液，以防環(huán)境溫度過低凍裂泵體等零部件。

　　

　　5、根據(jù)消防泵保養(yǎng)規(guī)矩應及時抵消防泵進行日常掩護和保養(yǎng)，檢查冷卻水量、機油量、電瓶電壓、油壓表、溫度表、轉速表及其它控制安裝是否正常。