給水泵運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生的故障有：給水泵汽蝕、運(yùn)行中給水泵平衡盤磨損、運(yùn)行中給水泵油系統(tǒng)故障、運(yùn)行中給水泵發(fā)生振動。
受水泵運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性、穩(wěn)定性、揚(yáng)程要求及母管制水泵聯(lián)合運(yùn)行匹配要求等諸區(qū)素影響，給水泵的調(diào)速運(yùn)行范圍必須適當(dāng)，尤其對于揚(yáng)程的要求更為重要。
當(dāng)流量減少到某一程度時(shí)，泵內(nèi)流動就開始紊亂，一般當(dāng)流量降低到額定流量的1/2左右時(shí)，葉輪進(jìn)口處的液體就產(chǎn)生強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)。
氣液混合式自吸離心泵工作時(shí)必須完成三個(gè)過程：將葉輪內(nèi)的氣體往復(fù)帶出葉輪；有效地進(jìn)行氣液分離；分離出來的水不斷地返回到葉輪中去重新工作。
射流式自吸離心泵結(jié)構(gòu)簡單、新穎、體積小、自吸時(shí)間短、效率高。射流式自吸離心泵的泵體、導(dǎo)葉、葉輪等主要零件可以采用鋁合金壓鑄或非金屬材料制造，重量輕，操作方便，主要適用于無電源地區(qū)和丘陵地區(qū)農(nóng)作物的噴灌及排澇等場所。
當(dāng)電動機(jī)驅(qū)動葉輪轉(zhuǎn)動時(shí)，由于泵殼中充滿水，液體在葉輪的作用下，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。因受離心力的作用，使葉輪外緣處的液體壓力上升，利用此壓力將水壓向水管。與此同時(shí)，在葉輪中心位置，液體壓力降低，形成真空，水便從吸水管水池中上來，這樣離心水泵就源源不斷地將水
無堵塞潛水排污泵具有節(jié)能效果顯著、防纏繞、無堵塞、使用方便、用途廣泛、不受使用條件及范圍所局限的特點(diǎn)，特別適用于經(jīng)常移動或臨時(shí)急用的場合。
液環(huán)泵主要用于抽送氣體，作真空泵用。液環(huán)泵的工作原理是：葉輪在圓筒形的泵缸內(nèi)以偏心位置安裝，在泵缸內(nèi)充以適量的工作液體，通常用水做工作液體，故又稱之為水環(huán)泵。
高壓泵是高效液相色譜儀中關(guān)鍵部件之一。其作用是提供動力。以便在高壓下連續(xù)不斷的輸送流動相，保證流動相能正常工作。
影響齒輪泵壽命的有軸承、端面間隙、工藝、材料與組件、安裝使用等因素。
臥式蒸汽往復(fù)泵的結(jié)構(gòu)，它主要由泵缸、汽缸和聯(lián)結(jié)部分等組成。
高壓泵選擇應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，使用壽命長；性能良好，效率高，并符合裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)特性；零部件互換性高，容易更換，維修方便；價(jià)格低廉等因素。
高壓泵按動力源的種類不同可分為氣動高壓泵、油壓高壓泵和電動高壓泵三種。
電動離心泵常見故障有水泵啟動后不出水；在運(yùn)動過程中流量或揚(yáng)程降低；軸承溫度急劇上升；產(chǎn)生振動和噪聲；壓力表指針劇烈跳動；水泵消耗功率過大等。
臥式蒸汽往復(fù)泵主要由蒸汽機(jī)、傳動系統(tǒng)和水泵等三大部件所組成。
泵的吸入高度，指從吸液面到泵入口中心線處的高度差，也就是安裝高度。為保證泵不發(fā)生氣蝕，將最大安裝高度減去0．3m，即稱為允許安裝高度。
往復(fù)泵容積效率受泵的密封性能、轉(zhuǎn)速、泵閥性能和液體黏度影響較大。
蒸汽噴射泵可用于輸送液體，如小型鍋爐的注水器，但主要用于抽吸氣體，而且可采用多級串聯(lián)的方式來達(dá)到較高的真空度。水噴射泵除了用于抽氣外，還可選用適當(dāng)工作液體以清除尾氣中的有害氣體。
計(jì)量泵是一種可以計(jì)量被輸送流體的特殊容積式泵，由動力驅(qū)動、流體輸送和調(diào)節(jié)控制三部分組成。
深井活塞泵也稱拉桿泵(或稱拉桿式活塞泵)，它是依靠長拉桿傳動的深井的活塞往復(fù)運(yùn)動而抽送液體的泵，即活塞和泵缸等工作部件浸沒在井下水中，地面上的動力通過長拉桿帶動井水中的活塞往復(fù)運(yùn)動來提水。
為了防止水泵發(fā)生汽蝕，在安裝水泵時(shí)，要求根據(jù)水泵的汽蝕性能，確定水泵的安裝高度，使軸流泵有足夠的汽蝕余量，使混流泵不超出容許吸水高度。但遇到下述情況，軸流泵和混流泵還可能發(fā)生汽蝕。
軸流泵發(fā)生汽蝕時(shí)，在水泵內(nèi)部會發(fā)出噪音和振動，同時(shí)，水泵的揚(yáng)程、功率及效率迅速下降，嚴(yán)重者甚至抽不上水水來。所以，應(yīng)及時(shí)采取措施消除。
軸流泵的運(yùn)行與離心泵的運(yùn)行大致相同；其中也包括充水、啟動、運(yùn)行和停止。
一般蒸汽往復(fù)泵主要用來輸送水及類似水的液體，也可用來輸送一般石油及石油產(chǎn)品。它主要用于鍋爐給水、礦山排水及偏僻無電力的農(nóng)村作為農(nóng)田排灌等。通常一般蒸汽往復(fù)泵有臥式和立式兩種。
蒸汽往復(fù)泵操作分為開泵操作、運(yùn)行操作、停泵操作三步。
雙吸泵的葉輪可以視為由兩個(gè)單吸葉輪背靠背地組成，就像兩個(gè)葉輪對稱布置，因此可以認(rèn)為工作時(shí)不會產(chǎn)生軸向力。
水泵填料漏水過多，使用壽命短原因是填料變質(zhì)，失去彈性或填料質(zhì)量不好。目前廣泛使用的浸油石棉填料，當(dāng)干枯硬化后，結(jié)成硬塊，大大減小了和泵軸的接觸面積，而且容易磨損，成為進(jìn)氣或漏水的主要原因。
水泵的壓水室的作用是把液體在最小的流動損失情況下導(dǎo)人下一級葉輪或引向出水管，同時(shí)將部分動能轉(zhuǎn)化為壓力能。常用的水泵壓水室有螺旋形壓水室(蝸室)、徑向?qū)~、環(huán)式壓出室三種。
水泵吸入室的作用是將進(jìn)入管中的液體在最小的流動損失情況下均勻地引向葉輪。水泵吸入室有錐形管吸入室、圓環(huán)式吸入室、半螺旋形吸入室常見的三種形式。
軸流泵電動機(jī)過載的主要原因有：電動機(jī)端電壓過低；揚(yáng)程過高、出水管路有阻塞或管路拍門未全部開啟，都會引起水泵軸功率增大，使電動機(jī)過載；水泵轉(zhuǎn)速超過額定值，使水泵軸功率增大而引起電動機(jī)過載；橡膠導(dǎo)軸承磨損，葉片外緣與泵殼內(nèi)壁相摩擦等。
水泵運(yùn)行中產(chǎn)生噪音和振動過大，往往是水泵故障的先兆，應(yīng)認(rèn)真檢查，及剛處理。
為了安全運(yùn)行，開機(jī)前必須進(jìn)行仔細(xì)的全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，以免造成事故。
軸流泵葉輪上的葉片裝置角是可以改變的，調(diào)節(jié)泵的流量時(shí)，只需轉(zhuǎn)動葉片，改變?nèi)~片的裝置角，就可以達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。采用改變?nèi)~片裝置角的調(diào)節(jié)方法，調(diào)節(jié)效率高，而且水泵能在高效率區(qū)內(nèi)工作。
混流泵的外形、結(jié)構(gòu)都是介于離心泵和軸流泵之間?；炝鞅玫某樗硎牵喝~輪的高速旋轉(zhuǎn)，既產(chǎn)生離心泵的離心力，又具有軸流泵的推升力，混流泵靠這兩種力的混合作用而抽水。
軸流泵的工作原理是在泵內(nèi)充滿液體的情況下，葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)對液體產(chǎn)生提升力，把能量傳遞給液體，使水沿著軸向前進(jìn)，同時(shí)跟著葉輪旋轉(zhuǎn)。軸流泵常用作爐水循環(huán)泵。
葉片油泵中的青銅導(dǎo)油盤背后有四條槽，它連通排油孔和中心部分的幾個(gè)小孔，工作時(shí)高壓油經(jīng)過小孔進(jìn)入轉(zhuǎn)子的槽中，從背后將葉片推出，因此安裝時(shí)必須使青銅導(dǎo)油盤上的排油孔對著泵體中的排油孔，并以銷釘定位，不能裝錯(cuò)，如果裝錯(cuò)就會引起油泵供油不正常。
磁力泵結(jié)構(gòu)比較簡單，有泵殼；葉輪和軸；內(nèi)磁環(huán)；外磁環(huán)；隔離套等主要部件。
容積式泵是依靠工作元件在泵缸內(nèi)作往復(fù)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動，使工作容積交替地增大和縮小，以實(shí)現(xiàn)液體的吸入和排出。
可控容積泵的驅(qū)動方式有電動機(jī)驅(qū)動、電磁驅(qū)動和液壓驅(qū)動三種。
葉片油泵中的葉片卡住。造成葉片卡住的原因往往是油液不清潔，帶有污物，從而堵塞于葉片與轉(zhuǎn)子槽的配合間隙之間。在這種情況下，應(yīng)將葉片油泵拆開清洗，必要時(shí)可將葉片研磨，直到能在轉(zhuǎn)子槽中靈活移動為止。
葉片油泵除了正常運(yùn)轉(zhuǎn)所發(fā)出的響聲外，還發(fā)出一種不規(guī)則的“嗒嗒”聲和刺耳的怪叫聲，這就是噪音。
在磁力泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)有非正常的噪聲或噪聲大、振動劇烈等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查電機(jī)及內(nèi)轉(zhuǎn)子、外轉(zhuǎn)子、隔離套、軸承、軸套等零件是否損壞。
磁力泵的安裝位置低于液面啟動前應(yīng)打開吸入管路的閘閥，使液體充滿泵內(nèi)。如果磁力泵的安裝位置高于液面，啟動前要灌泵或抽真空，排凈泵內(nèi)卒氣，使泵和吸入管充滿液體，由于泵的軸承潤滑是靠輸送的液體來完成的，因此絕對禁止空運(yùn)行。
磁力泵由泵、磁力傳動器兩大部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動機(jī)帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。
與普通使用機(jī)械密封的離心泵相比，磁力泵存在怕抽空、怕斷流、怕金屬硬顆粒等雜質(zhì)幾個(gè)重大薄弱環(huán)節(jié)：
高速泵由于轉(zhuǎn)速較高，泵腔密封壓力高,機(jī)械密封PV值高,一般選用機(jī)械密封。一般高速泵用機(jī)械密封有單端面機(jī)械密封、雙端而機(jī)械密封、串聯(lián)密封、浮動環(huán)密封及組合密封等形式。
水力噴射泵(簡稱噴射泵)是一種特殊類型的水力泵。它沒有運(yùn)動件，靠動力液與地層流體的動量轉(zhuǎn)換實(shí)現(xiàn)抽油。這種泵與水力泵的工作筒可互換，也可單獨(dú)設(shè)計(jì)專用的泵工作筒，以適應(yīng)其泵身短和排量大的特點(diǎn)。
可控容積泵常用的調(diào)節(jié)方法有單一改變行程、單一改變往復(fù)次數(shù)和改變行程與改變往復(fù)次數(shù)雙重調(diào)節(jié)三種。
可控容積泵的流量調(diào)節(jié)一般由流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和流量調(diào)節(jié)指示計(jì)組成。
齒輪泵由泵體、齒輪組、泵蓋、安全閥和機(jī)械密封裝置等組成。
容積泵是依靠包容液體的密封工作空間容積的周期性變化，把能量周期性地傳遞給液體，使液體的壓力增加，直至將液體強(qiáng)行排出。
真空機(jī)組是由多臺真空泵及附件組成的成套真空獲得設(shè)備。機(jī)組中一般有粗抽泵(預(yù)抽泵)、前級泵、主抽泵和維持泵。
干式機(jī)械泵真空系統(tǒng)是由羅茨泵作為機(jī)械增壓泵與初級泵串聯(lián)而成。羅茨泵是一種外壓縮、雙轉(zhuǎn)子容積式真空泵，轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵腔壁無接觸，故可實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，且不必潤滑，以實(shí)現(xiàn)無油抽氣過程。
滑片泵主要用于機(jī)床、油壓機(jī)、起重運(yùn)輸機(jī)械、工程機(jī)械和塑料注塑機(jī)等的液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)。
滑片泵又叫滑板泵和葉片泵。它主要由轉(zhuǎn)子、定子(即泵體)、滑片及兩側(cè)蓋板所組成。主要用于機(jī)床、油壓機(jī)、起重運(yùn)輸機(jī)械、工程機(jī)械和塑料注塑機(jī)等的液壓系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)。
自動旁通閥是用來控制容積泵的排出壓力，對用交流電動機(jī)傳動沒有速度調(diào)節(jié)的泵浦必須裝有自動旁通閥。
潛水螺桿泵是一種容積式泵。容積泵主要有齒輪泵、螺桿泵、旋轉(zhuǎn)活塞泵和撓性泵四種類型。
在隔膜驅(qū)動裝置的作用下，隔膜作往復(fù)運(yùn)動，使泵的壓力腔的容積呈周期性變化。當(dāng)容積變大時(shí)，由于外界大氣壓的作用，出口單向閥關(guān)閉，進(jìn)口單向閥開啟，介質(zhì)進(jìn)人壓力腔；當(dāng)容積變小時(shí)，腔內(nèi)壓力變大。
隔膜泵的主要部件有隔膜和單向閥。隔膜用彈性良好的材料制成，有一定強(qiáng)度和韌性，以保證在較高的壓：勻下不致于破裂；經(jīng)過上千萬次動作而不會疲勞損壞。
磁場具有可以穿過空氣隙和金屬或非金屬薄壁的特征，利用這一特征，將磁力傳動器組件的內(nèi)磁缸裝在泵軸的右端，采用一個(gè)帶法蘭的筒式密封隔離套，套在內(nèi)磁缸的外部并與泵蓋緊密相連，這樣就由隔離套和泵體、泵蓋等零件將帶有葉輪和內(nèi)磁缸的轉(zhuǎn)子完全密封。
在增壓泵系統(tǒng)應(yīng)用中，普通的潛油電泵安裝在垂直容器里，安裝形式和標(biāo)準(zhǔn)安裝形式一樣。在這種應(yīng)用中，增壓泵系統(tǒng)可以應(yīng)用在油田注水、流體輸送、腐蝕液體的處理及輸送系統(tǒng)的尾部增壓等方面。
油增壓泵和油擴(kuò)散泵的工作原理基本相同，均是油蒸汽流泵。兩種泵均需要有預(yù)真空環(huán)境，也均不能直接向大氣排氣，需要有前級泵。油蒸汽泵的結(jié)構(gòu)相當(dāng)簡單，維修和安裝都很容易。
羅茨真空泵是一種無泵內(nèi)壓縮的旋轉(zhuǎn)變?nèi)菔秸婵毡茫脙蓚€(gè)轉(zhuǎn)子在泵殼中旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生吸氣和排氣作用。
如果被抽系統(tǒng)經(jīng)打壓、試漏，確認(rèn)不存在漏氣現(xiàn)象，且真空泵與系統(tǒng)管路也連接無誤時(shí)，如發(fā)現(xiàn)真空度達(dá)不到規(guī)定要求，則必須檢查真空泵是否損壞或出現(xiàn)質(zhì)量問題。
油封式旋轉(zhuǎn)機(jī)械真空泵按照結(jié)構(gòu)形式可分為定片式、旋片式、滑閥式、直聯(lián)式四種。
渦輪分子真空泵是一種對各種氣體的抽速差別不大的真空泵。它由一系列高速旋轉(zhuǎn)動片和固定的靜片組成，動片和靜片構(gòu)成相間排列。
大氣水環(huán)泵實(shí)際是大氣噴射器串聯(lián)水環(huán)泵的機(jī)組。水環(huán)泵前面串聯(lián)大氣泵是為了提高極限真空，擴(kuò)大泵的使用范圍。
液環(huán)真空泵的構(gòu)造簡單、容易制造，緊湊輕便、工作安全可靠，應(yīng)用很廣，但它所能產(chǎn)生的真空度不高，且因轉(zhuǎn)子在液體中旋轉(zhuǎn)，引起額外的摩擦阻力，因而效率較低。
液環(huán)泵的汽蝕損壞和離心式水泵的汽蝕損壞原理是一樣的，都是在汽泡產(chǎn)生和破裂的部位,金屬表面出現(xiàn)點(diǎn)蝕現(xiàn)象，嚴(yán)重的會出現(xiàn)蜂窩狀損壞。如果真空泵葉輪在汽蝕部位有較大的殘余應(yīng)力，還會引起應(yīng)力釋放，產(chǎn)生裂紋。
離心泵故障分為常見故障、機(jī)械故障、機(jī)械密封故障和填料密封故障等四大類，不同故障有不同的表象。
水環(huán)真空泵(簡稱水環(huán)泵)是液環(huán)真空泵的一種。液環(huán)真空泵中帶有多葉片的轉(zhuǎn)子偏心裝在泵殼內(nèi)，當(dāng)它旋轉(zhuǎn)時(shí)，把液體(此液體為水時(shí)，稱為水環(huán)泵)拋向泵殼并形成液體與泵殼同心的環(huán)形流動。
油封式旋轉(zhuǎn)機(jī)械真空泵以油來保持運(yùn)動部件的潤滑和密封，利用旋轉(zhuǎn)方式使泵腔容積變化從而實(shí)現(xiàn)抽氣的功能。按照結(jié)構(gòu)形式可分為定片式、旋片式、滑閥式三種。
旋片式機(jī)械泵分為泵體和電動機(jī)兩個(gè)部分。在旋轉(zhuǎn)過程中，旋片將空腔和轉(zhuǎn)子間構(gòu)成的彎月形體積劃分為兩部分(有時(shí)是3部分)：一部分是連通出口閥門的排氣空腔；另一部分是連通進(jìn)氣管道的吸氣空腔。
渦輪分子泵正常工作需要小于10Pa的前置壓強(qiáng)，可用旋片式機(jī)械泵作為前級泵。渦輪分子泵內(nèi)各輪葉之間、動輪葉與泵壁之間的空隙都只在1mm左右，因此工作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格防止異物進(jìn)人泵內(nèi)，避免高速旋轉(zhuǎn)的鋁制葉片被打壞。
利用低溫表面將氣體冷凝從而達(dá)到抽氣目的的泵稱為低溫泵，也稱為冷凝泵。低溫泵的抽氣能力和所能達(dá)到的極限真空，與低溫表面的溫度以及被抽氣體的飽和蒸氣壓有關(guān)。
現(xiàn)在使用的稀酸泵多數(shù)為機(jī)械密封，少數(shù)為壓蓋式填料密封，其它的還有無填料形式密封。泵密封的部位主要是泵軸與泵殼之間的間隙，泵密封處發(fā)生泄漏，這在生產(chǎn)中較常發(fā)生，泄漏處空氣向泵內(nèi)吸、液體向外滴。
兩相流泵基本可分為重型和輕型兩類，分別運(yùn)用于高濃度、強(qiáng)磨蝕性漿體和低濃度、弱磨蝕性漿體。
調(diào)節(jié)水泵流量的常用方法有：出口閥調(diào)節(jié)、變速調(diào)節(jié)、旁路調(diào)節(jié)、更換切割葉輪外徑、更換葉輪水泵、堵死部分葉輪流道、調(diào)整葉片的出口安放角、汽蝕調(diào)節(jié)、增減泵臺數(shù)等。
離心泵的流量可以通過各種方法進(jìn)行無極調(diào)節(jié)，一般情況下，泵在額定點(diǎn)工況下工作最為合理，但有時(shí)由于某些原因造成泵在小流量工況點(diǎn)下運(yùn)行，會造成下面一些負(fù)面影響。
離心泵的流量可以通過各種方法進(jìn)行無極調(diào)節(jié)，一般情況下，泵在額定點(diǎn)工況下工作最為合理，但有時(shí)由于某些原因造成泵在大流量工況點(diǎn)下運(yùn)行，會造成下面一些負(fù)面影響。
管道增壓泵一般直接安裝在戶內(nèi)的水平管道上，同時(shí)須注意泵體的水流示意流向應(yīng)與管道的實(shí)際水流方向一致，不能反向。具體安裝位置應(yīng)在水表后，需要增壓的用水設(shè)備前。
水、汞、油是水環(huán)泵、機(jī)械泵、分子泵、噴射泵、擴(kuò)散泵所采用的工作液體與密封液體。
水環(huán)泵在運(yùn)行時(shí)，源源不斷地供給補(bǔ)充水是必不可少的條件。不同的泵在不同的工況下，都要求不同的補(bǔ)充水水量，過大或過小的水量，對泵的工作都會產(chǎn)生不良的影響。
使用液壓泵時(shí)應(yīng)注意泵的旋轉(zhuǎn)方向。每種泵都有一定的旋轉(zhuǎn)方向，一般新出廠的泵在泵體上都有箭頭表示，不許弄錯(cuò)(也有個(gè)別正反轉(zhuǎn)都可以的泵)。
齒輪油泵具有結(jié)構(gòu)簡單，體積小，工作可靠，價(jià)格低廉、轉(zhuǎn)數(shù)范圍大、自吸性能好，對液壓油的污染不太敏感，便于維護(hù)與修理等優(yōu)點(diǎn)，使用很廣泛。
活塞或柱塞在泵缸中運(yùn)動，不可能做到完全密封，有一定的泄漏；密封環(huán)磨損后會使流量損失增加；運(yùn)動件存在摩擦損失。這些都使容積效率降低。
往復(fù)式低溫泵與一般的往復(fù)泵一樣，都是借助于活塞(柱塞)在液缸工作腔內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動來使工作腔容積產(chǎn)生周期性變化。在結(jié)構(gòu)上，往復(fù)式低溫泵的工作腔借助密封裝置與外界隔開，通過泵閥(吸人閥和排出閥)與管路溝通或閉合。
揚(yáng)程l 500 m以上的高壓泵均采用雙筒體結(jié)構(gòu)，外體和管路連接，內(nèi)體可抽出，維修方便。外簡體中心支承，支承在底座上，因外筒內(nèi)充滿有壓液體，內(nèi)泵體剖分面的密封得到簡化。
低溫液體泵是用來輸送低溫液體，并提高其壓力的機(jī)械。根據(jù)作用原理，低溫泵可分為葉片式和往復(fù)式兩大類。葉片式有離心式、混流武和軸流式。往復(fù)式有柱塞式和活塞武。
輸送反應(yīng)、吸收、分離、吸收液再生的循環(huán)液用泵。一般采用單級離心式泵。
葉片式泵的主要過流部件有吸水室、葉輪和壓水室(包括導(dǎo)葉)。
水泵的射流起動是利用噴射泵實(shí)現(xiàn)的。噴射泵主要由噴嘴、吸水室(或吸水管)及混合管組成。
潛水泵在生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛，但由于使用不當(dāng)也經(jīng)常出現(xiàn)問題，甚至傷人。這是因?yàn)闈撍媒?jīng)常與金屬管道、水渠、池塘相連，而潛水泵的安裝、使用如果不當(dāng)，就會造成觸電、漏電事故。
污水處理中常用的泵主要有螺桿泵、離心泵、隔膜泵、潛水泵。
螺桿泵地面驅(qū)動裝置一般指的是套管井口法蘭面以上與套管井口、地面輸油管線相連接的那部分設(shè)備的總稱。
噴射泵的磨損可以區(qū)分為均勻磨損和局部磨損，均勻磨損分布在整個(gè)流道的表面，而局部磨損則集中于個(gè)別部位。在這兩種磨損形式中，局部磨損是噴射泵部件使用壽命減少的主要原因，均勻磨損則是造成部件金屬損失的主要原因。
在噴射泵中，由于液流的運(yùn)動是非穩(wěn)定的，尤其是在噴管內(nèi)，當(dāng)某個(gè)部位的液體質(zhì)點(diǎn)在某瞬間受拉時(shí)，該處的壓力迅速降低，體積膨脹，當(dāng)液體的壓力降低到該溫度下的汽化壓力時(shí)，就會有蒸汽和溶解在液體中的氣體從液體中大量逸出，形成許多蒸汽與氣體混合的小氣泡。
位置控制式電控分配泵有軸向柱塞式分配泵“位置控制”系統(tǒng)和徑向柱塞式分配泵“位置控制”系統(tǒng)兩種。
水力射流泵又稱水力噴射泵，其采油井的系統(tǒng)組成也分為井下、地面和中間三個(gè)部分。水力射流泵沒有運(yùn)動部件，結(jié)構(gòu)緊湊，適用于抽汲腐蝕和磨蝕性油井流體，并可應(yīng)用于定向井、水平井和海上采油。
單相潛水泵的熱保護(hù)器主要件為兩層熱脹系數(shù)不同的金屬薄板復(fù)合在一起組成的雙金屬板。把雙金屬板沖制成凸形圓板、上鉚接或點(diǎn)焊觸頭。
機(jī)械密封是潛水泵的一個(gè)很關(guān)鍵的部件，它由兩對磨環(huán)組成的雙端面機(jī)械密封。每對磨圈由靜磨圈和動磨圈組成。
往復(fù)泵在某一時(shí)刻從排出管排出的液體量稱為泵的瞬時(shí)流量。往復(fù)泵的瞬時(shí)流量是波動的。
如果泵所配帶電動機(jī)的功率安全裕量經(jīng)計(jì)算足夠，而在實(shí)際運(yùn)行中電動機(jī)因超載而發(fā)熱，則表明該泵的消耗功率過大。
螺桿泵在結(jié)構(gòu)上是由剛性轉(zhuǎn)子(一般由各種鋼材、陶瓷等材料制成)與彈性定子(一般由工業(yè)橡膠或塑料等材料制成)相對運(yùn)動時(shí)形成密閉容腔，其工作原理為轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)并與定子中心具有一定偏心的條件下轉(zhuǎn)動。
雙螺桿泵泵內(nèi)基元容積腔內(nèi)的回流與泵性能的關(guān)系
當(dāng)離心泵抽空時(shí)，將會出現(xiàn)以下現(xiàn)象：機(jī)泵出口壓力表讀數(shù)大幅度變化，電流表讀數(shù)波動；泵體及管線有異音、振動；泵出口流量減小。
離心泵滾動軸受力分為離心泵滾動軸承單向受力和離心泵滾動軸承雙側(cè)受力。
隔膜式計(jì)量泵亦稱隔膜泵，是容積泵中較特殊的一種形式。它依靠隔膜片的來回鼓動而吸人和排出液體。
蒸汽直接作用往復(fù)泵是往復(fù)泵的一大類，其液缸活塞直接與汽缸活塞連接在一起，它的運(yùn)動規(guī)律取決于每個(gè)瞬時(shí)作用在活塞上的蒸汽壓力、液體壓力等各力的合力。
在鍋爐的給水設(shè)備中采用最多的是多級式離心水泵，它的結(jié)構(gòu)簡單、重量較輕、體積小，運(yùn)行穩(wěn)定、供水均勻、操作管理較方便。
在用到泵的場合中，離心泵使用比較廣泛。不同結(jié)構(gòu)的離心泵在安裝機(jī)械密封時(shí)有所不同。
多級離心泵軸向力平衡方法有平衡鼓法、平衡盤法、平衡盤與平衡鼓組合法、葉輪對稱布置平衡法等四種。
單級泵軸向力的平衡方法：小型單級離心泵中采用推力滾動軸承來平衡軸向力；采用雙吸葉輪；采用平衡孔法；平衡管法等。
計(jì)量泵是往復(fù)泵大家庭中的一員，是按用途將其命名為計(jì)量泵。其主要有以下特點(diǎn)：計(jì)量比較準(zhǔn)確，泵本身帶有流量調(diào)節(jié)裝置，可以在零流量和額定點(diǎn)之間實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速。
化學(xué)工業(yè)中使用逐漸普濕的比例泵是往復(fù)泵的一種。有些反應(yīng)器操作，要求送入的液體量十分準(zhǔn)確而又便于調(diào)整，有時(shí)又要求兩種或兩種以上的液體按嚴(yán)格的流量比例送入，于是利用往復(fù)泵流量固定這個(gè)特點(diǎn)，發(fā)展出了比例泵。
柱塞式計(jì)量泵與普通往復(fù)泵的結(jié)構(gòu)基本相同，其液力端由液缸體、柱塞、吸入閥和排出閥、填料等組成；隔膜計(jì)量泵通常是指液壓隔膜計(jì)量泵，在柱塞前端裝有一層隔膜(柱塞與隔膜不接觸)，將液力端分隔成輸液腔和液壓腔。
檢查維護(hù)計(jì)量泵正常運(yùn)行的工作包括運(yùn)行前的檢查工作和運(yùn)行中的檢查工作。
在輸送過程中，改變泵的流量可采用多種不同的流量調(diào)節(jié)方式。
計(jì)量泵的吸入、排出閥常用球閥和碟形閥。當(dāng)計(jì)量精度要求很高時(shí)可采用錐形閥，輸送高粘度介質(zhì)時(shí)可采用彈簧強(qiáng)制閥。
螺旋離心泵的結(jié)構(gòu)及性能特點(diǎn)
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