往復(fù)式高粘度泵的性能特點(diǎn)

　　往復(fù)式高粘度泵，在粘度和其他工藝條件發(fā)生變化時(shí)，泵的性能穩(wěn)定，排出壓力高，具有高的排出精度，能精確地進(jìn)行自動(dòng)控制調(diào)節(jié)。因此它可用來(lái)準(zhǔn)確計(jì)量和輸送高粘度液體。

　　柱塞計(jì)量泵是最常見(jiàn)的往復(fù)武高粘度泵。一般柱塞計(jì)量泵通?？奢斔驼扯冗_(dá)10000厘泊的高粘度液體。由于高粘度液體很粘，不容易吸進(jìn)泵缸內(nèi)，為了減少阻力，一般往復(fù)式高粘度泵的吸入、排出閥大多采用單層球閥。在一般情況下，液體粘度對(duì)閥的工作影響不大，但粘度增高，阻力大，泵閥落回原閥座上的動(dòng)作會(huì)帶來(lái)較大的滯后，泵的容積效率和排出精度會(huì)大大降低。因此，在輸送液體粘度大于10000～50000厘泊時(shí)，一脧需要采用的措施為：(1)設(shè)強(qiáng)制作用泵閥的特殊結(jié)構(gòu)；(2)降低泵的轉(zhuǎn)數(shù)；(3)泵的吸入增壓等。

　　為了克服泵閥的滯后，在泵閥上部采用彈簧的強(qiáng)制作用閥，但是吸入閥的阻力增大，對(duì)泵的吸入不利。一般需在吸入口配置吸入性能好的高粘度泵作為前置增壓泵或采取其他措施。

　　為了克服泵閥的滯后，而又不使吸入閥阻力增大，可采用氣動(dòng)推桿的強(qiáng)制作用閥。在泵的輸出軸上裝有凸輪，在泵的吸入和排出開(kāi)始時(shí)，凸輪與泵的曲軸聯(lián)動(dòng)，由凸輪機(jī)械地控制四通換向閥，切換壓縮空氣，由此推動(dòng)閥的控制器，使泵閥迅速進(jìn)行關(guān)閉動(dòng)作。

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